Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:76
塑胶模具在生产过程中离不开和温度的接触,除了加热系统之外,冷却系统的存在也十分重要,注塑产品在刚刚充模的时候就已经开始了冷却。冷却系统主要由冷却水道、模具温度控制器和加热组件等组成,冷却系统对已产品质量、生产成本有着重要的作用。
一、塑料需要合适的模具表面温度才能保证产品的表面光洁度,各个部分的模穴温度如果不一样就会使得产品光泽度不良。
二、冷却速度不一样就会产生过多的残余应力,直接导致产品的变形和损坏。为了避免产生过多应力,需要保证冷却的均匀。
三、半结晶的材料在注塑过程中结晶度受到冷却影响,结晶度不同导致体积收缩率不一致,产品尺寸不能准确控制,同时还容易使产品发生翘曲变形。
四、想让产品能够顺利顶出是要等到温度降低到合适程度,当填充和保压条件都合理时改善冷却可以减小循环时间,并降低生产所需要的成本。
根据实际情况,使用冷却系统可以准确控制好模具温度,并缩短产品的成型周期,有效提高生产效率和产品质量,避免产品在脱模时出现变形。
燊业是一家专注于塑胶模具、各种塑胶外壳、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量,并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观,受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!
Previous:模板冷却水道如何设置才能保证塑胶模具的稳定?
Next:塑胶模具镶针有什么用处?
QR code attention
Shenye plastic