模具厂家在塑胶制品的生产过程中，往往会由于许多因素容易产生白边，白边会对产品的外观造成不良影响，性能和质量下降。为了尽可能减少这些情况的出现，首先就要将出现白边的原因了解清楚。

       白边是一种注射缺陷，一般发生在改性聚乙烯和有机玻璃上，经常是在靠近分型面的制件边缘出现。是由无数和料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体，因为白边不是开裂，所以只要加热条件合适就有可能恢复原状使白边消退。但是当加热无法解决时很多人第一时间想到的是换料，而没有在生产工艺上寻找原因和解决办法。

       塑胶制品产生白边的原因：

       1、浇注温度不合理，浇注温度太低，模样热解不充分有杂质残留，模具型腔内的气体不能顺利排出，容易产生白边甚至生成气孔。
       2、在生产过程中，模板分型面没有紧密贴合，型腔周围没有充足的锁模力控制，发生纵向和横向涨模，因此加大了白边出现的概率。
       3、注射压力过大，注射时间太长，料量过多，容易增多分子的取向进而形成白边。
       4、模具制造所使用的原料不够好，没有足够的硬度和工艺性，容易发生变形，模具问题造成制件出现白边。
       5、型腔侧壁和底板机械承载力不足，难以承受注射时的高压冲击和温度急剧变化，容易产生白边。
       6、注塑模具的设计有问题，模具加热温度不合适导致料流在型腔内的流动分布不合理。

       了解清楚注塑产品出现白边的原因，只要针对性的去处理就能解决，当以上方法都无法解决时再考虑换料。

       燊业是一家专注于各种塑胶外壳制造、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量，并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观，受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作！