塑胶制品出现网状龟裂是塑胶模具厂家在生产中常见的问题，会给产品表面带来比较细微的龟裂痕迹，影响产品外观，同时在一定程度上降低了产品的质量。网状龟裂成为了模具厂家必须要解决的问题之一。

　　首先，我们要清楚的区分网状龟裂、应力龟裂、裂纹之间的区别。塑胶制品出现龟裂或者裂纹都有着相同的原因，那就是应力残余，应力龟裂是其内部出残余应力和溶剂、油、药品的作用下产生，可在聚苯乙烯中用浸在煤油中的方式检测残余应力的位置。网状龟裂和制品白化是同一种现象，能在透明材料中看到发光条状的龟裂痕迹，它和裂纹不一样。对网状龟裂进行加热，只要条件合适就能变回没有龟裂的状态，这也是区分龟裂和裂纹的方法。那么网状龟裂的成因和解决方法是什么呢？

　　1、注射速度过快，注射时间和保压时间太长产生应力，发生填充过剩的问题导致制品出现网状龟裂。可以将注塑速度减缓，注射时间、保压时间减短，从而降低应力出现的可能。

　　2、脱模斜度太小增加了脱模阻力，推出力加大就容易产生应力，出现网状龟裂。需要提高模具型腔的光洁程度，设置合理的脱模斜度，保证制品脱模顺利。

　　3、用于注塑的原材料本身就很容易产生残余应力，因此需要工作人员对原料的特性有足够的了解，并在加工过程中注意。

　　4、塑胶模具的温度太低容易产生应力，需要适当将模具温度提高。

　　只要在注塑加工过程中特别注意以上问题，就能避免塑胶制品出现网状龟裂的缺陷，同时选择一家技术成熟、可靠的模具厂家才能保证产品的质量和外观。

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