PS塑料是注塑厂家常使用的生产原料，由于PS塑料有着高强度尺寸稳定，良好的加工成型性等优点而被厂家们广泛使用。但是PS制件也会在生产加工中由于模具、操作工艺和制件设计等出现问题。常见的就是在制件浇口附近的表面，以浇口为中心形成密集的震纹。

震纹产生的原因主要是：熔体粘度太大以滞留行驶充模，前端的料一接触到型腔表面就会快速冷凝收缩，后来的熔料又涨开已经收缩的冷料继续前进，在此过程中，新进入熔料和已经收缩的冷料互相交替不断前进，二者的交替运动再加上温度上有所差异就会在制件表面形成震纹。想要减少或者避免震纹的出现就得从各个方面考虑。

解决方法：

1、模具温度太低会使先进入模具型腔的熔体快速冷却，需要适当提高模具温度，同时提高料筒和射嘴温度。
2、流道、浇口尺寸太小，表面阻力变大产生一定的摩擦热，部分熔料就会受热分解，后续熔料前进挤压。
3、提高注射压力和速度，避免出现熔料充模缓慢形成的震纹。
4、合理的浇注系统，模具内部一定得保持良好的排气能力，冷料井尽量设置大尺寸。
5、制件设计不能太薄，太薄受不了冲击，强度不够容易产生震纹。

震纹的出现不仅仅影响到产品的外观形象，还在一定程度上降低产品强度，品质也会随之受损下降。燊业塑胶是一家专注于各种塑胶外壳制造、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量，并且最后的成品必定是美观精致。燊业期待与您的合作！