注塑厂家在生产加工中会遇到种种问题，塑胶制品产生糊斑是其中的一种现象。表现形式为在制品的表面或者内部出现暗黑色的条纹，想要解决注塑品糊斑的问题就得从产生原因出发，真正清楚的了解糊斑并做出针对性的解决。

产生糊斑的原因以及解决方法：

1、熔料在高速高压的条件下注入型腔中，这时候的熔体表面是横向断裂的，导致熔体严重破裂，出现的糊斑也会越大。因此需要控制熔料注入型腔的速度和压力。

2、熔料在料筒流动时受到筒壁的摩擦，阻力变大导致熔料流动速度变小，当熔料从喷嘴出来时，阻力消失熔料流动速度加快，在这个过程中熔料发生了急剧的应力变化，产生应变，应力比熔料的应变能力大就会让熔体破裂，进而形成糊斑。可在原料中加入低分子物，减轻弹性效应。

3、熔料在流道中遇到突然的形变、死角，这时它和正常熔料的受力不一样，剪切形变就会变得比较大，加入其他料流注出时两者形变恢复不同，如果弥合程度差距大就会发生断裂破坏，很容易产生糊斑。需要设置合理的浇口位置和正确的浇口形式，适当提高料温，让形变容易恢复和弥合。

4、注塑速度不能太高，避免熔料流动状态变成紊流，使得制件表面出现糊斑

5、螺杆退出时旋转时间太长容易产生大量的摩擦热，可以适当延长成型周期，增加螺杆转速。

6、注塑机止逆阀有树脂滞留，使熔料降解进而出现糊斑，应该及时的清理滞留物。

7、模具排气不良，排气孔被阻塞，排气孔数量不够，无法排除的空气和高温气体让树脂分解焦化。应清理排气孔阻塞物，适当增加排气孔数量和设置正确的位置。

东莞燊业塑胶有限公司专注于各种塑胶外壳制造，注塑加工、喷油丝印、产品开发组装。成熟的生产工艺能最大限度避免糊斑的出现，保证成品的外观和质量，燊业期待与您的合作！