不管是塑胶模具的制造还是塑胶制件的注塑生产，过程当中都无可避免的会产生一定的应力，金属件的焊接过程同样会产生应力和发生变形，并且应力和变形是相互伴随出现的。

       焊接应力的存在对于构件的质量、性能和加工精度都有很大的影响，应力过大有时甚至会导致构件的断裂。焊接变形会给装配工作带来麻烦，加大了装配的难度，影响构件的工作性能。一般情况下构件有一个变形量的允许数值，一旦超过数值就要进行矫正，若矫正没用的话只能报废，大大浪费了生产的资源。

       常见的焊接变形有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接产生应力和变形的主要原因是，在焊接的过程中，对焊接所进行的加热和冷却并不均匀，冷热偏差过大是导致应力和变形的根本原因。

       为了保证焊接构件的质量，避免资源的浪费，减少焊接应力和变形是非常有必要的。因此在设计时要考虑到加热和冷却的问题，采取有效的工艺措施，有预留变形量、反变形法、刚性固定法等。在焊接时选择合理的焊接顺序，尽可能的将焊缝自由收缩。在焊接之前进行预热，在焊接之后进行缓冷都能很有效的将构件发生变形的程度降低。

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