塑胶模具是一件精密工具，它的加工是极为复杂的，在加工之前有许多必须要注意的问题，避免出现一些失误导致制件的外观和使用质量下降，甚至会影响到加工进度的正常进行。那么有哪些是加工前必须要注意到的问题呢？

       一、了解制件的形状结构、明确运用要求，看懂图纸的同时还要清楚制件各个部分的作用，明确制件的成型缩短率、透明度和允许变形的范围。

       二、根据制件的加工数量、所需的塑化量，正确选择注塑机的类型和，并处理好塑胶模具和注塑机的关系。

       三、优质的模具不止是模具构造正确，同时制件的构造技术也很重要，因此需要审查制件的构造技术，制件各个细节上的技术是否符合标准。

       四、通过调节单位时间内向注射油缸供油控制好注射速度，以免因速度过快或者过慢对制件外观造成不良影响。

       五、注塑时间和冷却时间是跟制件的成型周期有所关联，只要将这些时间控制好才能保证制件能够在完好无损的情况下还能快速成型。

       六、塑料的熔融温度对熔体流动性有着重要的作用，而注塑压力则影响成型制件的尺寸和密度，将温度和注塑压力控制好就显得十分关键，能够有效降低残次制件的出现。

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