电刷镀是一种将塑胶模具型腔表面存在的划伤、拉毛、沟槽和磨损等问题修复的一项技术。完成修复之后使模具寿命能得到有效的提高，模具表面的耐磨性、硬度和表面粗糙程度都能达到原来的性能标准。

       电刷镀技术的使用一般在常温和无槽条件下，工件局部表面快速电化学沉积金属或者合金镀层的方法。所需的设备和工艺都比较简单，沉积速度快、形成的镀层表面粗糙程度较低、镀层拥有良好的耐腐蚀性能和极高的强度。同时电刷镀技术消耗并不多，占据的模具成本很低。

       电刷镀设备的电源由主电路和控制电路组成，可以通过控制电路所耗的电量控制镀层的厚度。选择合适电净液将金属表面存在的油污杂质清理干净，保证电刷镀的修复质量。同时还要选择能够改善金属集体可镀性，提高基体和工作层制件结合强度的金属溶液。

       为了方便镀笔接触凹槽部位，必须给模具表面进行预处理，将表面存在的沟槽提前修复并测量出要修复的金属厚度。接着通过电压、活化液、冲洗等各项工艺步奏完成修复，并通过钳工修整达到要求的形状和尺寸。

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