Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:77
温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素,每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限,当温度超过指标时就会对产品造成不良影响,产品会有飞边,强度质量下降。那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢?
一般来说塑胶模具的温度由模温机控制,其主要作用是提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观质量,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能源损耗,在一定程度上做到节省成本。
塑胶模具温度对注塑成型的影响:
一、不管注塑什么原料都需要保证模具表面有足够的湿润,只有模具表面温度合理才能让原料保持熔融的液体状态,在模具型腔内形成必要的注塑压力。
二、模具温度较高时塑胶原料流动阻力就会变小,能够更快的流过浇口和型腔,加快填充在浇道内形成更加高效的压力。但是温度过高会使得注入的原料不容易冷却定型,产品出现变形毛刺;温度太低则会使得注塑原料不容易成型,出现打不饱的现象。
三、模型无法将在模具高压形成之前进入的溢料冻结,这些多余塑料就会形成飞边。通常将模具温度适当提高才能减少冷凝层,并能有效提高产品的表面质量。
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