塑胶模具主要分为普通模具和热流道模具，其中热流道模具高效注塑、节省原料，提高产品质量的优点。和普通流道相比，热流道模具缩短了开合模的行程和成型周期，有利于自动化生产，因此在众多厂家当中得到广泛的使用。热流道模具结构复杂，想要设计好是要有长时间的经验积累，下面就由燊业带大家了解热流道模具的设计过程。

       一、首先要确定的就死热流道模具的进料口位置，通常来说只要定模镶块内喷嘴和喷嘴头不跟成型结构干涉，进料口基本可以设置在产品任意的位置。同时可根据熔体的流动、模具冷却效果确定理想的进料口位置。

       二、根据材料的特性、产品的使用要求选择合适的喷嘴头形式。

       三、根据所需产品的数量和设备的性能，确定好每模的腔数，进料口位置的设定和每模腔数可以确定喷嘴的个数。

       四、对于不同重量范围的产品成型要求，需要确定好喷嘴径向尺寸的大小。

       五、以产品机构为基准确定模具结构和尺寸，再根据定模镶块和定模板的厚度选择喷嘴长度尺寸。

       六、确定好热流道流板、固定板的形状，在固定板上布置在其板上布置电源线引线槽，并在热流道板、喷嘴、喷嘴头附近设计足够的冷却水环路。直到最后完成塑胶模具的设计。

       燊业是一家专注于塑胶模具、各种塑胶外壳、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量，并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观，受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!