拉高是指塑胶制品边缘或者孔位在脱模时拉出反口，塑胶制品拉高是注塑模具厂家时常要避免和解决的问题。拉高会在一定程度上使得产品发生轻微的变形，降低产品的受冲击强度，质量也难免受到影响。为此，需要在生产工艺上找出制品拉高的原因以及解决办法。

制品拉高的原因：
1、拔模斜度太小，增加了拔模阻力制品就不能顺利顶出模具，在顶出的时候就会容易被拉高。
2、拔模面抛光不良，造成脱模不顺利制品被拉高。
3、脱模时受力不均匀，侧面有粘前模，易造成制品拉高变形。
4、脱模时模具温度太高，熔体进入模具型腔内冷却速度不一致，当产品还没有完全冷却就开始脱模，就很容易发生拉高变形的问题。

对应的解决办法：

增加拔模斜度，保证拔模面有良好的抛光，尽可能避免脱模不良造成的制品拉高变形。开模以后不要着急顶出，观察制品是都有离型问题，条件合适时就要看顶出是否平衡。调整注塑压力，提高温度，增强熔体的流动性避免孔壁和其他地方因收缩率不一样造成拉高。镶针温度不能太高，模具表面不能出现局部过热，需保证模面温度的均匀。只要做好以上几点就能降低制品拉高变形的概率，保证产品符合客户的使用要求。

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