在我们模具注塑厂家的日常生产过程中，时常遇到产品表面出现麻点的问题。这些麻点是比较小，但是一旦多起来会使得影响产品外观，表面不光滑。麻点的定义：制件表面产生的细小集点状凸起，模糊不清晰，指甲感觉不到，称为麻点。形成麻点的主要原因有材料内含有辅助剂，成型工艺不合理，原料本身不好引起的。燊业模具厂家给大家分析出现麻点的原因以及解决办法。

产生麻点的具体原因：
1、熔料温度太高造成过热分解，料筒尾部温度太高形成碳化物，很容易形成麻点、条纹。
2、料筒和螺杆的间隙太大，熔料滞留致使局部过热分解产生麻点、黑点。
3、注射速度太慢，熔融温度和模具温度太低，保压时间太短都会形成麻点。
4、模具表面生锈不光亮，或者存在一些划痕。
5、原料不好，本身的分散性差，受到杂质的污染。

想要解决制品的麻点，做好以下几点就不会有什么问题。
1、干燥机、粉碎机、送料管、螺杆提前清理干净。
2、加入新的原料，干净的粉碎材。
3、防止原料吸产生料花，需要充分干燥材料，提高干燥温度。
4、降低原料的溶解温度，避免原料受热分解产生黑点。
5、防止模具射出时沾黑，需要吧射咀头和模具浇套口擦干净。
6、不清洁的水口料不要在开始生产以后粉碎使用。
7、注塑停机超过十分钟，就要用清洗材再洗螺杆后才能生产。

及时检查处理以上情况，日常做好保养模具的工作，避免模具生锈、有划痕就能减少制品出现麻点的概率。东莞燊业塑胶有限公司专注于各种塑胶外壳制造，模具制造，注塑加工、喷油丝印、产品开发组装。欢迎新老客户前来洽谈合作！