日前，公司刘总再次来到模具注塑加工车间进行视察，在视察过程中和员工们进行了模具加工过程中的交流，并着重强调了模具生产加工前后不能忽视、要注意的几个事项。

       刘总表示，为防止忙中出错，影响到加工周期，在模具加工前需要看懂图纸，充分了解塑件的用处，明确塑件的透明度、成型缩短率、尺寸工艺等。为让客户满意，时刻严格按照客户要求进行生产，提高注塑模具加工的精度。生产前要明确模具的材料，有一份材料证明清单，这样才能做到事半功倍。

       在生产加工过程中一定要注意安全问题，同时所有人不能忽视产品的质量。我们要选择合理的脱模方式、顶杆位置、数量，保证产品的不损坏；塑胶模具要有充足的刚度，保证在合模保压的时候不变形；合理的排气位置和控制，避免塑胶注不满引起产品的缺料；注射道一定要使材料能均匀到达每一处，并且要有足够储量的塑料保证在收缩过程中的补给；要注意塑胶模具的干净清洁，及时保养避免出现瑕疵。

       另一个，加工过程中要让客户及时的知道我们的加工进度，不能延期交货，严格按照客户生产要求完成任务，真的做到响应快、生产快，交货速度。

       完成塑胶模具加工以后要对模具进行保养处理，接着是模具移交验收，按照规范的流程逐项验收，客户满意通过验收才能包装走模。