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塑胶模具热流道温度故障的原因和排查!

Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:97

      塑胶模具注塑产品成型过程中必不可少的重要环节,除了模具本省的质量和稳定性之外,能影响到产品的就是热流道的温度。塑料要变成熔融状态,要成型都需要合理的温度控制,当热流道温度发生故障时会造成产品表面缺陷,降低产品的强度,停机检查则影响到生产效率。热流道温度故障的原因有哪些,应该怎样排查呢?

 

       一、热流道温度无法提高,原因多为内部线路出现问题,需检查线缆、热电偶有无线路对接错误,发生短路。同时检查塑胶模具的漏水漏油情况,将水分和油清楚干净才能重新开机生产。

       二、温度跳动频繁时高时低,无法稳定下来。多为热流道热电偶有故障,需要检查热电偶不同区有无出现反接问题。

       三、塑胶模具温度太低,在加温时产生的热量被带走导致热流道温度无法提升到制定范围。

       四、加热温度不受控制,加温显示出现混乱,检查接触器有没被卡死,显示板连接软线排有无松脱。

       五、开机后屏幕没有温度显示,检查电源接线情况,电源板供电、温控箱正常与否。

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       塑胶模具热流道的温度失控,很可能使产品在加工过程中出现回料情况,导致喷嘴被堵塞,产品缺料。因此我们在平时的时间要做好维护和保养,才能保证在之后的生产中产品符合使用标准,质量稳定。而选择一家技术先进,有信誉的模具厂家就显得十分重要。

 

       燊业是一家专注于塑胶模具、各种塑胶外壳、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量,并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观,受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!


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