浇口是塑胶模具的进料口，分流道和模穴之间的狭小通口，能利用紧缩流动面让塑料达到加速的效果，提高塑料的流动性，粘滞加热的效果能提升料流温度降低粘度。在产品成型以后固化封口可以防止塑料回流，有效避免产品表面出现严重翘曲变形，同时方便分离流道系统和产品。浇口位置的设定是否正确，影响到产品的质量。

       一、在保压压力不足的情况下，产品较薄的地方会比厚的地方更快凝固，容易出现迟滞短射现象，因此浇口位置可设定在产品最厚的地方。
       二、流长大小会影响到射出压力，将浇口位置设定在产品中央可以提供等长的流长，保证各个方向的保压压力、熔料体力收缩的均匀。
       三、浇口要连接流道和模穴并且横切面的面积要尽可能的小，可以方便控制模穴的填料和减少填料过多的问题。
       四、浇口位置需要远离产品未受力位置，避免残余应力给产品造成外观不良。

       五、为避免发生积风现象，浇口位置需要考虑到排气问题，同时不能放置在产品薄弱处，以免出现偏位。

       浇口的位置要和各方面配合，设定时要注意尽可能保持模穴各个部分胶料量的均匀，注入过程要统一稳定料流的流动前线，同时要考虑到会出现射胶不足、产品出现外观不良的问题。

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