Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:96
塑胶模具厂家每天要和不同产品打交道,注塑机在产品成型占据重要环节,当锁模力不足时注塑产品表面就会出现毛边和不易取件的现象,令人十分苦恼。在日常工作中我们经常能看到,尺寸较小的塑胶模具大多时候是使用最小的合模力。
锁模力较大能在一定程度上通过修模改善,但会对机器造成伤害,引起马达过载,电动机机械连接受到破坏。对于整个塑胶模具是不友好的,对能源造成浪费的同时,还会使得模具无法排气,模具分模线造成挤压,模具型腔难以填充满会形成飞边。造成锁模力故障的因素有哪些呢?
一、在保压正常的情况下,实际锁模压力小于设定锁模压力,可以将锁模时间增长再查看压力表是否升高,如果锁模压力依旧无法打上就要认真检查泵源有无问题。
二、合模阀板上的液控单向阀和叠加式液控单向阀有在杂物将其卡住,导致锁模压力保不住,只要将两个单向阀拆下来清洗即可。
三、内循环的活塞组件密封发生过泄露,锁模压力快速下降,需要重新拆装检查。
四、在控制油的作用下插装阀会关闭,当控制油泄露时会导致插装阀开启,锁模压力在短时间内快速下降。更换叠加式液控单向阀的复位弹簧,使插装阀能快速关闭。
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