Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:99
在日常生产中会碰到塑胶模具无法开模的现象,一旦无法开模就会影响到后续的工作进度,产品不能按照和客户约定日期交接,很可能导致客户的流失。所以塑胶模具厂家一定要清楚知道不能开模的原因,以及如何预防和应对。在正常情况下塑胶模具的开模力要远远小于锁模力,无法开模的主要原因就是开模阻力比开模力大。
一、工作人员没有定期保养,锁模机构润滑出现问题,造成老化卡住就无法开模。
二、顶针位置安装不正确,方向阀故障,锁模机械远点调整不当,内部机构无法正常运作。
三、锁模油缸活塞的螺丝不紧固,螺丝松动容易造成拉毛,油缸内活塞杆就会卡住,锁模油缸损坏时开模压力上不去。
四、受油干扰和电路干扰,阀芯被夹住运动不良,油泵供油达不到开模需要的压力和流量难以开模。
所以,在平时一定要给塑胶模具、机器设备等做好保养,避免机械老化被卡住。在安装时一定要注意顶针的位置,定期检查内部零件有无故障,锁模油缸活塞的螺丝不能有所松动,电路有问题要及时处理。
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