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模具厂家应该怎样解决模具涨开问题?

Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:111

  塑胶模具是生产注塑产品中必不可少的工具,模具出现涨开会给产品造成较大的影响。模具涨开一般是注塑机在注射胶料进入模具时产生过大的压力,当这些压力比设备的合模力大时,注塑机动模部分就会增加一个压把模具压紧,对模具形成一个冲击,模具向外扩张就会涨开。模具涨开会导致产品出现飞边跑水等不良现象,严重影响产品的外观质量。那么,塑胶模具涨开的原因是什么呢,又该怎样去解决?

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  1、压射压力太大,产品飞边严重,需要降低压射力或者加大油缸的压力。

  2、锁模力不够模具涨开,将注塑机换成机械式锁模系统

  3、模具流道太小,没有足够的排气孔,射胶速度太快,料温模温太低都会导致模具涨开。

  4、熔体受到高压作用的情况下,模具型腔就会膨胀,模芯收缩产生变形。塑胶产品的收缩量比模具型腔和模芯的弹性变量小,产品加紧在两者制件就容易出现问题。对此需要将脱模斜度加大,也可以将产品壁厚加大

  5、模具有异物杂质进入,同时出现制件重叠、废料阻塞的情况,加之没有及时处理并继续加工,模具呢冲头、导柱等零件发生损坏,模具就会涨开甚至是断裂。

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  在生产过程中要注意使用合理的工艺,还要认真检查送料设备、压力机有无故障,对模具内存在的杂质废料进行清理,这样就能在一定程度上保证模具不会轻易受损,燊业有着严格的生产制度,因此产品出现缺陷的概率就会大大降低。

 

  燊业是一家专注于各种塑胶外壳制造、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量,并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观,受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!


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