模具加工厂在注射成型聚苯乙烯制品时，会发现制件浇口出现不同颜色深度和光泽组成的辐射状条纹，这种现象一般被称作光芒线。表现形式一般有三种，深色底暗色线，暗色底深色线，在浇口周围区域暗色线密集且发白。造成光芒线产生的因素有：原料PS和改性PS的性质有所不同，二者之间其实属于不同的物料。因此物料流动性不
注口黏著是注塑模具厂家生产制件常见的缺陷问题，一般的表现特征是注口被住口涛牵住。生产中出现这类问题会造成多种不便，降低生产效率，还会影响到产品的质量。为了避免注口黏著导致的不良影响，就要从产生问题的原因出发，针对性的使用合理方法去解决！出现注口黏著的原因:1、注口套没有对准射嘴，生产过程中就会上下摆动
注塑产品出现污渍痕一般是和浇口区域有关，主要呈现的方式为表面暗淡，有的时候还会看见条纹。污渍痕是注塑厂家在生产中常见的问题，并且由于污渍痕会影响到了产品的外观，令人十分的头疼。为了解决污渍痕对产品的影响，我们就需要在生产加工工艺上找出原因，以及如何改善的方法。一、设备1、原料的熔融温度太高，造成一定的
塑胶厂家在将制品生产进行喷油的表面处理时，常常会因为制品表面的油污带来不便。由于制件油污中含有脱模剂、助剂、润滑油、灰尘等，极大限度降低了油漆的附着力，给喷油处理带来了难度，阻碍了生产进度。那么，油污产生的原因是什么，又该如何解决呢？制件表面有油污的原因:1、加工时的环境问题，周围有过多的灰尘，而高光
拉高是指塑胶制品边缘或者孔位在脱模时拉出反口，塑胶制品拉高是注塑模具厂家时常要避免和解决的问题。拉高会在一定程度上使得产品发生轻微的变形，降低产品的受冲击强度，质量也难免受到影响。为此，需要在生产工艺上找出制品拉高的原因以及解决办法。制品拉高的原因：1、拔模斜度太小，增加了拔模阻力制品就不能顺利顶出模
塑胶品的低成本，使用方便使其在人们生活中已经得到广泛的使用，但是注塑厂家在生产制件过程中很容易拉伤，造成所谓的外观不良，这就给厂家带来了很大的麻烦。产品拉伤是什么造成的？一、模具1、模具设计问题，浇口设计的不合理导致产品压力过大、保压时间长，产品就很容易拉伤2、产品在开模的时候没有百分百在后模，可能会
注塑厂家在生产加工中时常会碰到材料成型过程出现不平衡现象，当制件受到外力强迫就会形成内应力，在制件靠近分型面的边缘上出现应力痕。应力痕并非是裂痕，在适当的加热条件下，还是很有可能恢复原状使得应力痕消退。但是应力痕在产品表面呈现是发亮、发白的痕迹，由于应力痕比较明显，在一定程度上影响到产品外观，所以燊
注塑模具厂家在生产塑胶件的过程中，时常要用到色粉或者色母粒等方法进行着色，这个过程当中可能会出现变色的现象。引起制件变色的原因比较多，在高温成型时树脂氧化降解，塑胶制件的某些组成部分和助剂颜料发生化学反应，着色颜料、助剂不耐高温等等。为了避免塑料变色影响到产品质量，生产出合格的产品，就需要在生产工艺
PS塑料是注塑厂家常使用的生产原料，由于PS塑料有着高强度尺寸稳定，良好的加工成型性等优点而被厂家们广泛使用。但是PS制件也会在生产加工中由于模具、操作工艺和制件设计等出现问题。常见的就是在制件浇口附近的表面，以浇口为中心形成密集的震纹。震纹产生的原因主要是：熔体粘度太大以滞留行驶充模，前端的料一接
注塑制品浇口附近出现冷料斑是注塑模具厂家经常碰到的问题，冷料斑是指制件靠近浇口的位置有雾色或者亮色的斑纹，或者是如蚯蚓形状的弯曲疤痕。冷料斑现象在厚壁制件中普遍存在，想要改善或者避免就需要找对方法。冷料斑形成主要原因有两种：一、前锋因流道冷却作用传去热量，在进入型腔前已经有部分开始冷却固
注塑加工中制件出现白化现象是比较常见的，白化现象是指稳定剂等配合剂迁移到产品表面，产品表面就有像喷了粉的白色现象。一般是在ABS树脂制品的推出部分，主要原因是脱模不良，遭受过大的外力作用。制件白化原因：1、模具表面不光洁，过分粗糙，加大了脱模阻力，制件承受不住过量的负荷出现白化。2、模具内排气孔道不
注塑模具厂家遇到的分层起皮是指制件表面能被一层一层的剥离。一般是由于原料内混入了不同性能的塑料，模具温度低、原料相容性差、熔料沿模具表面流动剪切作用过大，导致料成薄层状剥离、脱落，做包胶产品的时候更加的严重。会给最后成型的塑胶制件外型带来瑕疵，不美观，客户也不会满意。为此，我们需要在生产加工中避免制
制品尺寸不稳定是注塑厂家在加工中常见的，塑胶制品的尺寸变化本质上是由塑料不同的收缩程度造成的。在生产过程中料温、模具、压力、原料等发生变化不定的操作，都会在一定程度上使制件尺寸不稳定，影响到产品的质量。为了避免加工生产过程出现失误，应该清楚了解造成制品尺寸不稳定的原因有哪些。一、机台1、机台塑化容量小
一家受人信赖的注塑模具厂家所生产的塑胶制件有着透明性好，耐磨性能高，抗冲击性优良。在注塑加工过程中就要在工艺、设备、模具等做大量的工作，保证产品的质量。如果最后的产品出现透明度不良的问题，会直接影响到产品的销售，带来不必要的损失。注塑品表面出现斑纹、气孔、黑边黑点等缺陷同样会使产品透明度不良，因此我
注塑产品为什么会有表面光泽度低的现象，模具注塑厂家应该怎样改善产品光泽度？产品光泽度低是指最后的成品表面光泽不能达到质量要求，表面无折光度，有划痕、为空损坏等情况都会降低产品光泽度。注塑加工用的原料和生产工艺都会对产品表面光泽度造成一定的影响，因此需要严格控制生产流程和各项系数的稳定。注塑产品光泽度
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