注塑加工厂家在生产制件时后碰到冷块僵块的问题，冷块僵块是指注塑产品表面出现发白的片状胶块，这些冷料形成色泽、性能与本身原料完全不相同，在一定程度上对产品质量造成损害。为避免产品质量受损造成的影响，燊业提醒您需要从制件产生冷块僵块的原因出发，针对性的解决问题。在注塑过程中产生的少量冷料混入熔体里
注塑厂家时常会碰到产品发脆的问题，发脆是因原料降解使得大分子断链降低了分子质量，整体的物理性能下降，导致制件某些部位特别容易折断开裂。制件发脆的原因比较多，很大一部分是由于制件内应力的存在和分布不均匀，影响了制件的力学性能和使用性能，使用时就会开裂。发脆成因：一、机器设备机筒内有异物阻塞，引起熔料降
注塑品缩坑是指模具厂家在制品成型时，由于熔融树脂冷却固化体积收缩没有得到足够补料，在制品表面、壁厚和加强筋背面的地方产生凹坑或者凹窝的现象。缩坑是注塑品的一种不良现象，给产品外观和质量带来很大影响，降低工作效率，因此在生产过程中需要特别注意，多方面多角度去分析制品缩坑的原因和解决方法。缩
注塑模具厂家在产品注塑成型时，总会出现浇口断裂的现象，在一定程度上对生产进度造成不良影响。由于浇口附件承受的压力特别的大，很容易产生残余应力或者出现配向问题，从而使得浇口断裂。燊业为您分析浇口断裂的成因和解决方法。成因：一、模具问题模具流道结构不合理，产生应力缺口导致水口断裂；顶杆位置不正确造成应力
模具注塑厂家想要做出精美的塑胶产品，除了保证质量啊以外，外型还得美观。如果在生产加工中出现问题导致产品着色不均，就会影响到产品的卖相。燊业塑胶为您分析制件出现着色不均的原因以及如何避免？原因和解决办法：1、发送管空气堵塞，螺杆滑动导致配料不统一。着色剂料太粗，着色时没有及时去掉粉尘。2、干颜料颗粒粘附
注塑白色塑胶产品时，模具厂家发现有黑色条纹的出现，影响了产品的外观。想要解决产品黑纹问题也不难，只要知道黑纹产生的原因有哪些，在生产前后特别注意和及时处理就可以减少它出现的可能。产生黑纹的原因：一、模具绣渍油污和粉碎材料被利用；模具浇口太小、粗糙加大摩擦阻力产生大量的摩擦热，模具排气情况
在我们模具注塑厂家的日常生产过程中，时常遇到产品表面出现麻点的问题。这些麻点是比较小，但是一旦多起来会使得影响产品外观，表面不光滑。麻点的定义：制件表面产生的细小集点状凸起，模糊不清晰，指甲感觉不到，称为麻点。形成麻点的主要原因有材料内含有辅助剂，成型工艺不合理，原料本身不好引起的。燊业模具厂家给大
主流道粘模具在注塑厂家生产过程中频繁发生，在一定程度上浪费了注塑机的工作效率和人员的利用率。在外观上，是指成型制品的主流道未能脱离模具的一种现象。长时间施加保压会让主流道尺寸变大，或者模具的主流部分有所损伤，产生一定的阻力，使得主流道在开模时不能脱落。主流道粘模具并不是很难解决，根据造成原因制定有效
结合线也叫熔合线，是模具注塑厂家经常所要面对的问题，结合线是两股料流或者更多料流在汇聚时形成的交接细线，常在制件光学性能和机械性能差的地方出现。结合线是塑胶制件必然存在的，想要完全消除是不太可能但是可以根据模具结构和注塑参数进行调整，将其改善到比较轻微的程度，甚至一眼望去看不见。结合线产
气纹是模具注塑厂家经常遇到的问题，气纹在生产过程中很容易产生并且消除难道大。对于气纹的长生如果不及时处理，将会导致大量资源浪费，造成损失，同时，影响到产品外观、强度，是一种质量上的缺陷。根据气纹的不同特点，做出准确的判断，制定对应的方法解决是很重要的。气纹是在充模过程中受到水汽、分解气、空气的
注塑模具厂家在生产过程中，成型制品会有可能出现空洞问题，空洞一般是指成型制件厚壁内部长生的空隙，大多是在制品厚的地方和注口料处。空洞的产生会对产品质量造成一定的影响，想要解决空洞问题就得先清楚它的产生原因。塑胶制品产生空洞原因：1、由于料量不足、压力低，在模具急剧冷却作用下，和型腔接触的熔料发生牵扯造
塑胶产品如果出现过多的黑点，往往会被定义为不良品，降低客户的满意度同时还浪费大量的原料，产品质量无法过关，甚至会报废。为此燊业塑胶对黑点的产生进行了比较充分的了解。一、模具1、模具的浇口太小，排气不良导致气体燃烧，很容易产生明显的黑点。2、模具过分的粗糙，表面阻力的增大形成摩擦热，从而使得
注塑厂家在生产加工中会遇到种种问题，塑胶制品产生糊斑是其中的一种现象。表现形式为在制品的表面或者内部出现暗黑色的条纹，想要解决注塑品糊斑的问题就得从产生原因出发，真正清楚的了解糊斑并做出针对性的解决。产生糊斑的原因以及解决方法：1、熔料在高速高压的条件下注入型腔中，这时候的熔体表面是横向断裂的，导致熔
在加工塑胶模具产品的过程，往往会有一些难以避免的问题。制品会出现流痕是常见的不良现象，而流痕的产生会对产品质量造成一定影响。塑胶制品有流痕的原因是什么，怎么解决这个问题？下面就由燊业塑胶模具厂家给大家讲一下塑胶制品的流痕问题。材料的注塑压力、射速达不到标准，使材料的流动缓慢，这才是塑胶制品产生
塑胶品出现气泡是令很多塑胶厂家头疼的，一般是塑料在充模过程中收到气体的干扰形成气泡，而这些气体来源是原料中含有水分、容易挥发的物质，或者是加入的过多的润滑剂，也有可能是塑料长时间在高温下降解产生降解气。不一样的现象，原因自然也不同。一、设备方面喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障
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